Dongguan Enuo mold Co., Ltd යනු Hong Kong BHD සමූහයේ අනුබද්ධ ආයතනයකි, ප්ලාස්ටික් අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය ඔවුන්ගේ මූලික ව්‍යාපාරයයි.තවද, ලෝහ කොටස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, මූලාකෘති නිෂ්පාදන R&D, පරීක්‍ෂණ සවිකිරීම/මාපක R&D, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීම, ඉසීම සහ එකලස් කිරීම ද සිදු කෙරේ.

නිර්මාණශීලීත්වය 5 අදහස් අප්රේල්-01-2021

අච්චු සෑදීමේ මූලික පියවර

1. ප්රධාන අච්චු නිෂ්පාදනය: ප්රධාන අච්චුව සඳහා බොහෝ ද්රව්ය තිබේ.සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රධාන අච්චුව සඳහා ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වන්නේ හැඩගැසීමට පහසු වීම, විවේක ගැනීමට පහසු වීම සහ හොඳ ස්ථාවරත්වයේ ලක්ෂණ තිබීමයි.ලී, ප්ලාස්ටර්, ඉටි, ආදිය අපි සාමාන්යයෙන් ලී භාවිතා කරමු.නිෂ්පාදන ඇඳීම හෝ අච්චු ඇඳීම අනුව, ලී වැඩකරු විසින් ලී මාස්ටර් අච්චුව සාදනු ඇත.

 

2. ප්‍රධාන අච්චුව ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම: නිෂ්පාදන අච්චුව නැවත ගොඩනැඟීමට පෙර ප්‍රධාන අච්චුව අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.නිම කිරීම සඳහා පුට්ටි දැමීම, හැඩගැන්වීම, ප්රමාණය නිවැරදි කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම ඇතුළත් වේ.මෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් ලී අච්චුවේ ප්‍රමාණය සහ ස්වරූපය චිත්‍රවලට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට සහ සම්පූර්ණ ලී අච්චුවෙහි මූලික ප්‍රතිකාර කිරීම සිදු කරයි.

 විනිවිද පෙනෙන ආහාර පෙට්ටි අච්චු පාරිභෝගිකයා වෙත යවා ඇත i

3. ප්‍රධාන අච්චුවේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය: මෙම ක්‍රියාවලියේදී, ජෙල් කබාය ඉසීම, ජෙල් කබාය සුව කිරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ඉටි දැමීම යනාදිය ඇත.පෙර ක්‍රියාවලියේදී සැකසූ ප්‍රධාන අච්චුව මත ජෙල් කබාය ඉසින්න, ඉන්පසු ජෙල් කබාය සුව වන තෙක් රැඳී සිටින්න.ජෙල් කබාය සුව වූ පසු, ජෙල් කබායේ මතුපිට වැලි කඩදාසිවලින් වැලි දමන්න.සාමාන්‍යයෙන්, රළු වැලි කඩදාසි දුසිම් ගණනක සිට සියුම් වැලි කඩදාසිවලින් දහසෙන් එකක් දක්වා.වැලි කඩදාසි වැලි දැමීමෙන් පසු, අච්චුව ඔප දැමීම ආරම්භ කරන්න, අවසානයේ නිකුත් කරන ලද භාණ්ඩය මත තබන්න.මේ මොහොත දක්වා, ප්රධාන මාදිලියේ නිෂ්පාදනය අවසන් වී ඇත.එවිට නිෂ්පාදන අච්චුව සෑදීමට ඔබට ප්රධාන අච්චුව භාවිතා කළ හැකිය.මෙම ක්රියාවලියේදී බොහෝ ද්රව්ය සහ මෙවලම් භාවිතා වේ.ලී සහ අනුරූප ලී වැඩ උපකරණ අවශ්ය වේ.ඊට අමතරව, ඒවා ද ඇත: පුට්ටි (පුට්ටි ලෙසද හැඳින්වේ), වැලි කඩදාසි, රළු වැලි කඩදාසි දුසිම් ගණනක සිට සියුම් වැලි කඩදාසි 1,000 කට වඩා, ජෙල් කබාය (සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන ජෙල් කබාය භාවිතා කරන්න), අච්චු පිරිසිදු කරන්නා, මුද්‍රා තැබීමේ කාරකය, ඔප දැමීමේ පේස්ට්, අච්චු මුදා හැරීමේ ඉටි , ආදිය.

 

මීට අමතරව, වැලි, ඔප දැමීමේ රෝද, ජෙල් කෝට් ඉසින තුවක්කු, වායු පොම්ප (හෝ වෙනත් වායු ප්රභවයන්) වැනි කුඩා මෙවලම් ද භාවිතා වේ.

 

4. නිෂ්පාදන අච්චුව ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීම: ප්‍රධාන අච්චුවට මුදා හැරීමේ ඉටි යෙදීමෙන් පසු නිෂ්පාදන අච්චුව නැවත ගොඩනැගිය හැක.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:

 

⑴ඉසින අච්චු ජෙල් කබාය: නිෂ්පාදන අච්චුව ආරම්භ කර ඇති බැවින්, අච්චුවේ අවසාන බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත අච්චු ජෙල් කබාය භාවිතා කළ යුතුය.තවද එය නිශ්චිත ඝනකමකට ඉසීමට අවශ්ය වේ.

 

⑵පුස් ස්ථර කිරීම: අච්චු ජෙල් කබාය මුලින් ඝන වූ පසු, ස්ථර කිරීම ආරම්භ කළ හැක.තැබීමේ ක්රියාවලිය ඉතා වේගවත් නොවිය යුතුය, සාමාන්යයෙන් දිනකට ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් ස්ථර 2-3 ක් දැනේ.සැකැස්ම සඳහා අච්චු දුම්මල නිශ්චිත ප්රමාණයක් භාවිතා වේ.මෙම දුම්මලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය දුම්මල වලට වඩා හොඳය.තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කම්කරුවන්ට මැලියම් මිශ්‍ර කළ යුතුය, එනම්, දුම්මලයට ත්වරණකාරකයක් සහ සුව කිරීමේ කාරකයක් එක් කරන්න, ඉන්පසු මැලියම් පැතිරීමට මැලියම් මෙවලමක් භාවිතා කරන්න, වීදුරු කෙඳි රෙදි තට්ටුවක් විහිදුවමින්, තට්ටුවක් යොදන්න. මැලියම්.ඒ සමගම, රෙදි සමතලා කිරීම සඳහා යකඩ රෝලර් භාවිතා කරන්න.බුබුලු ඉවත් කර මැලියම් ඒකාකාර කරන්න.නිශ්චිත ඝණකම ළඟා වූ විට, ප්ලයිට් අවසන් වේ.සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, අච්චුවේ ඝණකම නිෂ්පාදනයේ ඝණකම 3-5 ගුණයක් ළඟා විය යුතුය.එමනිසා, තැබීමේ කාලය සාමාන්යයෙන් දිගු වේ, එය දින 6-7 දක්වා පැවතිය හැකිය.

 

⑶ පුස් සුව කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම: පුස් ස්වභාවිකව සුව කළ හැකි හෝ සුව කිරීමට රත් කළ හැකි නමුත්, සාමාන්යයෙන් ස්වභාවික සුව කිරීමේ කාල පරිච්ඡේදයක් තිබීම වඩාත් සුදුසුය.ස්වාභාවික සුව කිරීමේ කාලයෙන් පසු, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අච්චුවට හානි නොවන පරිදි අච්චුව ශක්තිමත් කළ යුතුය.

 

⑷ නිෂ්පාදන අච්චුවේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය: නිෂ්පාදන අච්චුව අවශ්‍ය කාලයට සුව කළ පසු, එය ප්‍රධාන අච්චුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.අච්චු ඇඳීමේ ක්රමය අතින් හෝ අධි පීඩන වාතය විය හැකිය.පුස් මුදා හැරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන අච්චුව වැලි කඩදාසි, ඔප දැමීම, ක්‍රියාවලි රේඛා ලිවීම සහ නිෂ්පාදන මුදා හැරීම ඇතුළුව මතුපිටට ප්‍රතිකාර කිරීම අවශ්‍ය වේ.මුදා හැරීමේ නිෂ්පාදිතය තැබීමෙන් පසු, එය නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

ඇමරිකාවේ CNC යන්ත්‍රකරණය

 

මෙම අදියරේදී භාවිතා කරන ද්රව්ය: අච්චු ජෙල් කබාය, අච්චු ෙරසින්, පොදු ෙරසින්;සුව කිරීමේ නියෝජිතයා, ත්වරණකාරකය;වීදුරු කෙඳි මතුපිට මැට්, වීදුරු කෙඳි ෆීල්, වීදුරු කෙඳි රෙදි;සිහින් වැලි කඩදාසි, අච්චු පිරිසිදු කරන්නා, මුද්‍රා තැබීමේ කාරකය, ඔප දැමීමේ පේස්ට්, නිෂ්පාදන මුදා හැරීම (ඉටි මුදා හැරීම, අර්ධ ස්ථීර මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා, ආදිය).

 

භාවිතා කරන මෙවලම් අච්චු සැකසුම් මෙවලම් පමණක් නොව, සකස් කිරීමේ මෙවලම් ද වේ: රබර් රෝලර්, රබර් බුරුසු, යකඩ රෝලර් යනාදිය.

 

අච්චු සෑදීම සියුම් හා දිගු ක්රියාවලියකි.සාමාන්‍යයෙන්, අච්චුවක නිෂ්පාදන චක්‍රය මාසයකට පෙර සහ පසු මාසයකට ආසන්න වේ.

https://www.enuomold.com/


පසු කාලය: අප්‍රේල්-01-2021