අච්චු අත්හදා බැලීමේදී, අච්චු ගැසීමේ දෝෂ බොහෝ විට සිදුවන්නේ නිශ්චිත පුරෝකථනයකින් තොරව ය, එබැවින් හොඳ අච්චු අත්හදා බැලීමේ ඉංජිනේරුවෙකුට හැකි ඉක්මනින් හේතුව විනිශ්චය කිරීමට පොහොසත් අත්දැකීම් තිබිය යුතුය, මන්ද එන්නත් යන්ත්‍රය සඳහා වැය කරන කාලය සමඟ පිරිවැය වැඩි වේ.
මෙන්න අපගේ කණ්ඩායම යම් අත්දැකීමක් රැස් කර ඇත, මෙම බෙදාගැනීමෙන් ඔබේ සමාන ගැටළු විසඳීමට ප්‍රයෝජනවත් වන කුඩා ඉඟියක් පෙන්විය හැකි නම්, අපි ඉතා සතුටු වන්නෙමු.
මෙන්න අපි ලකුණු තුනක් ගැන කතා කරමු: "පිළිස්සුණු ලකුණු", "තෙත් ලකුණු" සහ "වායු සලකුණු".
විශේෂාංග:
·වරින් වර පෙනී සිටීම
·පටු හරස්කඩ හෝ ගුවන් උගුලේ ස්ථානයේ පෙනී සිටීම
·ද්රවාංක උෂ්ණත්වය එන්නත් උෂ්ණත්වයේ ඉහළ සීමාව පාහේ වේ
·මුද්රණ ඉස්කුරුප්පු වේගය අඩු කිරීම මගින් දෝෂය යම් බලපෑමක් ඇත
·ප්ලාස්ටික්කරණ කාලය ඉතා දිගු වේ, නැතහොත් මුද්රණ ඉස්කුරුප්පුවේ ඉදිරිපස ප්රදේශයෙහි දිගු කාලයක් රැඳී සිටින්න
·ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අධික ලෙස භාවිතා කිරීම හෝ ද්රව්ය මීට පෙර කිහිප වතාවක් උණු කර ඇත
·උණුසුම් ධාවන පද්ධතියක් සහිත අච්චුවක පෙනී සිටීම
·සංවෘත තුණ්ඩයක් සහිත අච්චුව (තුණ්ඩය වසා දමන්න)
විශේෂාංග:
3, වායු ලකුණු
සාමාන්‍යයෙන්, වායු සලකුණු වල හැඩතල රළු වේ, රිදී හෝ සුදු පැහැයක් ඇත, බොහෝ විට ගෝලාකාර / වක්‍ර මතුපිටින් දිස් වේ, ඉළ ඇට / බිත්ති ඝණත්වය වෙනස් වන ප්‍රදේශ හෝ තුණ්ඩය ආසන්නයේ, ගේට්ටුවේ දොරටුව සාමාන්‍යයෙන් තුනී වායු සලකුණු තට්ටුවක් දිස්වේ;කැටයම් කිරීමේදී වායු සලකුණු ද දිස් වේ, උදාහරණයක් ලෙස: පෙළ කැටයම් කිරීම හෝ ස්ථානයේ අවපාත ප්‍රදේශය.
ඉහත වර්ග හැරුණු විට, අපට කොටස් මතුපිට “වීදුරු-තන්තු සලකුණු” සහ “වර්ණ සලකුණු” ද ඇත. එබැවින් අනාගතයේදී, තවත් අච්චු දෝෂ පිළිබඳ අත්දැකීම් Linkedin හි හිතවත් මිතුරන් සමඟ බෙදා ගනු ඇත, ඔබට මගේ පළ කිරීම ගැන විවිධ අදහස් තිබේ නම්, කරුණාකර කාරුණිකව ඔබගේ අදහස් මට දන්වන්න, අපි දන්නා පරිදි, Linkedin සැමවිටම අපට බෙදා ගැනීමට, ඉගෙන ගැනීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට හොඳ වේදිකාවක් වේ!
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-26-2020