(1) මුද්දර දැමීමේ කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය ඩයි මගින් සහතික කර ඇති අතර, හරියටම එකම ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් ගුණාත්මකභාවය ස්ථායී වන අතර හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව යහපත් වේ.
(2) පුස් සැකසුම් භාවිතය හේතුවෙන් තුනී බිත්ති, සැහැල්ලු බර, හොඳ දෘඩතාව, ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය සහ වෙනත් සැකසුම් ක්රම මගින් නිපදවීමට නොහැකි හෝ අපහසු සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් ලබා ගත හැක.
(3) මුද්දර දැමීම සාමාන්‍යයෙන් හිස් තැන රත් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර කැපීම වැනි ලෝහ විශාල ප්‍රමාණයක් කපා නොගනී, එබැවින් එය ශක්තිය ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව ලෝහ ඉතිරි කරයි.
(4) සාමාන්ය මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා විනාඩියකට කෑලි දුසිම් ගණනක් නිපදවිය හැකි අතර අධිවේගී මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලින් විනාඩියකට කෑලි සිය දහස් ගණනක් නිපදවිය හැක.එබැවින් එය ඉතා කාර්යක්ෂම සැකසුම් ක්රමයකි.
මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය ඉහත සඳහන් කළ කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ ඇති බැවින්, එය ජාතික ආර්ථිකයේ විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.උදාහරණයක් ලෙස, අභ්‍යවකාශය, යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික තොරතුරු, ප්‍රවාහනය, ආයුධ, ගෘහ උපකරණ සහ සැහැල්ලු කර්මාන්තය වැනි කර්මාන්ත සියල්ලටම මුද්දර සැකසුම් ඇත.එය කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වනවා පමණක් නොව, සෑම දිනකම මුද්දර නිෂ්පාදන සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වේ.මුද්දර දැමීම මගින් ඔරලෝසු සහ උපකරණවල කුඩා නිරවද්‍ය කොටස් මෙන්ම මෝටර් රථ සහ ට්‍රැක්ටර් සඳහා විශාල ආවරණ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.මුද්දර ද්රව්ය ෆෙරස් ලෝහ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ සමහර ලෝහ නොවන ද්රව්ය භාවිතා කළ හැක
පසු කාලය: මැයි-20-2022