සමාගම් පුවත්

1. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ගැලපීම:

1) පළමුව, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සැබෑ මාදිලි, ද්‍රව්‍ය සහ අච්චු වලට සමාන දැයි පරීක්ෂා කරන්න;

2) ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් එකවර ඇතුළත් කරන විට, පළමු බියර් නිෂ්පාදනයේ පීඩනය සහ වේගය තරමක් අඩු කිරීමට පටන් ගනී, පසුව ක්‍රමයෙන් සකස් කරයි (නිෂ්පාදන තත්ත්ව අනුපාතය අනුව);

3) ක්රියාවලි පරාමිතීන් නොමැති විට, අච්චු ව්යුහය, මැලියම් ප්රමාණය සහ අනෙකුත් ගැලපීම් තේරුම් ගැනීම අවශ්ය වේ. අන්ධ ලෙස සකස් කිරීම දැඩි ලෙස තහනම් කර ඇත, අච්චුවකට ඇලවීම සඳහා ප්රමාණවත් තරම් නොගැලපෙන විශේෂ අච්චුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, සහ මැලියම් අධික නම් මැලියම් ඇලී ඇත;

2. ක්රියාකරු නිෂ්පාදනය:

1) යන්ත්‍ර ආරක්ෂණ ගැලපුම ආරක්ෂිතද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;

2) ක්‍රියාකරවීමට පෙර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් පිළිබඳව ක්‍රියාකරු හුරුපුරුදුද;

3) ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කර්මාන්තශාලාව විසින් සැකසුම් ක්‍රමය නිවැරදි විය යුතු බව ප්‍රකාශ කර ඇත, එනම්: තුණ්ඩ පිහිටීම කපා හෝ සමතලා කළ යුතුය, සහ අනෙකුත් දාර කැපීම හෝ කැපීම නොකළ යුතුය;

4) හැකිලීම, වර්ණ මිශ්‍ර කිරීම, ඉහළ උස, මැලියම් නොමැතිකම, ද්‍රව්‍ය මල් ආදිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සඳහා පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලැබීමේ සීමාව අනිවාර්යයෙන්ම පැහැදිලි නොවිය හැකිය;

5) පිටත ඉසින සහ එකලස් නොකළ දර්පණ, ආලෝක බොත්තම්, දිලිසෙන මතුපිට වැනි දැඩි පෙනුම අවශ්‍යතා ඇති නිෂ්පාදනවල ඇඟිලි සලකුණු ආදිය නොතිබිය යුතුය. වැඩ බංකුව පිරිසිදුව හා සීරීම් හා සීරීම් වලින් තොරව තබා ගත යුතුය. නිෂ්පාදන;

6) නිෂ්පාදනය අතරතුර, නිෂ්පාදිතය සෑම විනාඩි 30 කට වරක් සවිස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනවල සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය 100% බව සහතික කිරීම සඳහා නියැදි සහ තත්ත්ව පරීක්ෂණ ඇසුරුම් උපදෙස් හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතුය;

7) ඒ සමගම, යන්ත්රයේ තුණ්ඩය මැලියම් කාන්දු වේද, ආප්ප පෝෂණය කිරීමට අවශ්යද, අච්චුවේ ගැටලුවක් තිබේද, සහ නිෂ්පාදන කාර්යය සෑම පැයකටම අවසන් වන්නේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න;

8) ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කම්හල පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය, පෙට්ටියක් සම්පූර්ණ කරන විට ප්‍රමාණය හොඳින් පරීක්ෂා කර, වෙළඳ ලකුණු කඩදාසි නිවැරදිව පුරවා, එය වැරදි ලෙස අලවා තිබේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කර, භාණ්ඩ නියමිත ප්‍රදේශයේ තබා පිළිවෙලට සකස් කරන්න.