සමාගම් පුවත්

ප්ලාස්ටික් අච්චු කොටස් සෑදීමේදී, පහත සඳහන් අංග සම්පූර්ණයෙන් සලකා බැලිය යුතුය:

1. නිෂ්පාදන නිර්මාණය කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකරන්න සහ ප්ලාස්ටික් අච්චු කොටස් නිෂ්පාදනය නොසලකා හරින්න
සමහර පරිශීලකයින් නව නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන හෝ අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදනය දියුණු කරන විට, ඔවුන් බොහෝ විට ප්ලාස්ටික් අච්චු කොටස්වල නිෂ්පාදන ඒකකය සමඟ සන්නිවේදනය නොසලකා හරිමින් ආරම්භක අදියරේදී නිෂ්පාදන පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු කරයි. නිෂ්පාදන සැලසුම් සැලැස්ම මුලින් තීරණය කිරීමෙන් පසුව, අච්චු නිෂ්පාදකයා කල්තියා සම්බන්ධ කර ගැනීමෙන් වාසි දෙකක් ඇත:

1. නිර්මාණය කරන ලද නිෂ්පාදනයට හොඳ සැකසීමේ ක්‍රියාවලියක් ඇති බව සහතික කළ හැකි අතර, කොටස් සැකසීමට අපහසු බැවින් අවසන් කළ සැලසුම වෙනස් නොවනු ඇත.

2. කඩිමුඩියේ වැරදි ලෙස සැලකීම වැළැක්වීමට සහ ඉදිකිරීම් කාලයට බලපෑම් කිරීමට අච්චු සාදන්නාට කල්තියා සැලසුම් සකස් කළ හැකිය.

3. උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් අච්චු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, සැපයුම සහ ඉල්ලුම පැති අතර සමීප සහයෝගීතාවයෙන් පමණක් පිරිවැය අඩු කර චක්රය කෙටි කළ හැකිය.

2. මිල පමණක් නොබලන්න, නමුත් ගුණාත්මකභාවය, චක්‍රය සහ සේවාව සර්ව සම්පූර්ණ ආකාරයකින් සලකා බලන්න
1. ප්ලාස්ටික් අච්චු උපාංග වර්ග බොහොමයක් ඇත, ඒවා දළ වශයෙන් වර්ග දහයකට බෙදිය හැකිය. කොටස් ද්රව්ය, භෞතික හා රසායනික ගුණ, යාන්ත්රික ශක්තිය, මාන නිරවද්යතාව, මතුපිට නිමාව, සේවා ජීවිතය, ආර්ථිකය, ආදිය විවිධ අවශ්යතා අනුව, අච්චු පිහිටුවීම සඳහා විවිධ වර්ග තෝරා ගනු ලැබේ.

2. ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත අච්චු ඉහළ නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් මගින් සැකසීමට අවශ්‍ය වන අතර අච්චු ද්‍රව්‍ය සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා ඇති අතර CAD / CAE / CAM අච්චු තාක්ෂණය සැලසුම් කිරීම සහ විශ්ලේෂණය සඳහා භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
3. සමහර කොටස් වාත්තු කිරීමේදී විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති අතර, අච්චුවට උණුසුම් ධාවකය, ගෑස් ආධාරක අච්චු සහ නයිට්‍රජන් සිලින්ඩරය වැනි උසස් ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කිරීමටද අවශ්‍ය වේ.

4. ප්ලාස්ටික් අච්චු කොටස් නිෂ්පාදකයින් සතුව CNC, EDM, කම්බි කැපීමේ යන්ත්‍ර මෙවලම් සහ CNC පිටපත් ඇඹරුම් උපකරණ, අධි-නිරවද්‍ය ඇඹරුම් යන්ත, අධි-නිරවද්‍ය ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ, පරිගණක සැලසුම් සහ අදාළ මෘදුකාංග තිබිය යුතුය.

5. සාමාන්‍යයෙන්, මහා පරිමාණ මුද්දර මැරීම (මෝටර් රථ ආවරණ අච්චු වැනි) යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි පැති හිස් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයක් තිබේද, නැතහොත් පැති ලිහිසි තෙල්, බහු ස්ථාන ප්‍රගතිශීලී යනාදිය තිබේද යන්න සලකා බැලිය යුතුය. ටොන් ප්‍රමාණය මුද්‍රා තැබීමට අමතරව, සිදුරු කරන වේලාවන්, පෝෂණය කිරීම උපාංග, යන්ත්‍ර මෙවලම් සහ අච්චු ආරක්ෂණ උපාංග ද සලකා බැලිය යුතුය.

6. ඉහත සඳහන් කළ අච්චු වල නිෂ්පාදන ක්‍රම සහ ක්‍රියාවලි සෑම ව්‍යවසායයක්ම සතු නොවන අතර ප්‍රගුණ කර නොමැත. සමුපකාර නිෂ්පාදකයෙකු තෝරාගැනීමේදී, ඔබ දෘඩාංග උපකරණ දෙස බැලීමෙන් පමණක් නොව, කළමනාකරණ මට්ටම, සැකසුම් අත්දැකීම් සහ තාක්ෂණික ශක්තිය ඒකාබද්ධ කිරීම මගින් එහි සැකසුම් හැකියාවන් තේරුම් ගත යුතුය.

7. එකම අච්චු කට්ටලයක් සඳහා, විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ මිල ගණන් අතර සමහර විට විශාල පරතරයක් පවතී. ඔබ අච්චුවේ වටිනාකමට වඩා වැඩි මුදලක් හෝ අච්චුවේ පිරිවැයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. ඔබ වැනි පුස් නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ව්‍යාපාරයෙන් සාධාරණ ලාභයක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍යයි. ඉතා අඩු මිලකට අච්චු කට්ටලයක් ඇණවුම් කිරීම කරදරයේ ආරම්භය විය හැකිය. පරිශීලකයන් ඔවුන්ගේම අවශ්‍යතා වලින් ආරම්භ කළ යුතු අතර පුළුල් ලෙස මැනිය යුතුය.

3. බහු-ප්‍රධාන සහයෝගීතාවයෙන් වළකින්න සහ ප්ලාස්ටික් අච්චු සහ නිෂ්පාදන සැකසීම එක්-නැවතුමක් හරහා කිරීමට උත්සාහ කරන්න

1. සුදුසුකම් ලත් අච්චු (සුදුසුකම් ලත් පරීක්ෂණ කෑලි) සමඟ, සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය නොකළ හැකිය. මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් කොටස් සඳහා යන්ත්‍ර උපකරණය තෝරා ගැනීම, සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය (උෂ්ණත්වය සෑදීම, කාලය සැකසීම, ආදිය) සහ ක්‍රියාකරුගේ තාක්ෂණික ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධ වේ.

2. ඔබට හොඳ අච්චුවක් තිබේ නම්, ඔබට හොඳ සෑදීමේ ක්රියාවලියක් ද තිබිය යුතුය. එක්-නැවතුම් සහයෝගීතාවය කළ යුතු අතර, බහු-ප්රධාන සහයෝගීතාවය හැකිතාක් වළක්වා ගත යුතුය. කොන්දේසි සපුරා නොමැති නම්, සම්පූර්ණ වගකීම සඳහා එක් පාර්ශ්වයක් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වන අතර, කොන්ත්රාත්තුව අත්සන් කිරීමේදී එය පැහැදිලිව ලිවිය යුතුය.