සමාගම් පුවත්

අච්චුවේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

පරිශීලකයින් සඳහා, අච්චුවේ සේවා කාලය වැඩි කිරීමෙන් මුද්දර දැමීමේ පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය. අච්චුවේ සේවා කාලයට බලපාන සාධක පහත පරිදි වේ:

1. ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ ඝණකම;

2. සාධාරණ අච්චු පරතරයක් තෝරා ගත යුතුද යන්න;

3. අච්චුවේ ව්‍යුහය;

4. මුද්‍රා තැබීමේදී ද්‍රව්‍යයට හොඳ ලිහිසි තෙල් තිබේද යන්න;

5. අච්චුව විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වී තිබේද;

6. ටයිටේනියම් ආලේපනය, ටයිටේනියම් කාබනයිට්‍රයිඩ් වැනි;

7. ඉහළ සහ පහළ ටර්ට් පෙළගස්වන්න;

8. ගැලපුම් ගෑස්කට් සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීම;

9. ආනත තල අච්චුව නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේද යන්න;

10. යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි අච්චු පාදය ගෙවී ගොස් තිබේද නැද්ද යන්න;

අච්චු ඇඹරීම

1. අච්චු ඇඹරීමේ වැදගත්කම

අච්චුව නිතිපතා ඔප දැමීම ස්ථාවර මුද්දර ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. අච්චුව නිතිපතා ඇඹරීමෙන් අච්චුවේ සේවා කාලය වැඩි කිරීම පමණක් නොව, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සේවා කාලයද වැඩි කළ හැකිය. පිහිය මුවහත් කිරීමට නියම වේලාව ග්‍රහණය කර ගත යුතුය.

2. අච්චුවේ නිශ්චිත ලක්ෂණ මුවහත් කළ යුතුය

අච්චුව මුවහත් කිරීම සඳහා, මුවහත් කිරීම අවශ්‍ය දැයි තීරණය කිරීම සඳහා මිටි පහරවල් ගණන දැඩි නොවේ. මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් තලයේ තියුණු බව මත රඳා පවතී. ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් සාධක තුන මගින් තීරණය වේ:

(1) කැපුම් දාරයේ ෆිලට් එක පරීක්ෂා කරන්න. ෆිලට් අරය R0.1mm (උපරිම R අගය 0.25 mm නොඉක්මවිය යුතුය) කරා ළඟා වුවහොත්, තියුණු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

(2) මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න. විශාල බර්ස් තිබේද?

(3) යන්ත්‍ර සිදුරු කිරීමේ ශබ්දය අනුව තියුණු කිරීම අවශ්‍ය දැයි තීරණය කරන්න. එකම අච්චු යුගලයේ සිදුරු කිරීමේදී අසාමාන්‍ය ශබ්ද තිබේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ සිදුරු මොට බවත් මුවහත් කළ යුතු බවත්ය.

සටහන: තලයේ දාරය වටකුරු හෝ තලයේ පිටුපස රළු ය. තියුණු කිරීම ද සලකා බැලිය යුතුය.

3. තියුණු කිරීමේ ක්රමය

අච්චුව මුවහත් කිරීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ. මෙය විශේෂ මුවහත්කාරකයක් හෝ මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයකින් ලබා ගත හැකිය. පන්ච් සහ ඩයි වල මුවහත් කිරීමේ සංඛ්‍යාතය සාමාන්‍යයෙන් 4:1 වේ. පිහිය මුවහත් කිරීමෙන් පසු අච්චුවේ උස සකස් කරන්න.

(1) වැරදි මුවහත් කිරීමේ ක්‍රමවල අන්තරායන්: වැරදි මුවහත් කිරීම අච්චු තලයේ වේගවත් හානිය උග්‍ර කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මුවහත් කිරීමකට මිටි පහර ගණන බෙහෙවින් අඩු වේ.

(2) නිවැරදි මුවහත් කිරීමේ ක්‍රමයේ ප්‍රතිලාභ: අච්චුව නිතිපතා මුවහත් කිරීමෙන් සිදුරු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය ස්ථාවරව තබා ගත හැකිය. අච්චුවේ තලය සෙමෙන් හානි වන අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇත.

4. තියුණු කිරීමේ නීති

අච්චුව ඇඹරීමේදී පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:

(1) R0.1-0.25 mm අවස්ථාවක, කැපුම් දාර ෆිලට් එකේ තියුණු බව කැපුම් දාරයේ තියුණු බව මත රඳා පවතී.

(2) ඇඹරුම් රෝදයේ මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය.

(3) WA46KV වැනි මෘදු රළු-කැට සහිත ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

(4) ඇඹරුම් ප්‍රමාණය (මෙවලම) සෑම අවස්ථාවකදීම 0.013 mm නොඉක්මවිය යුතුය. අධික ලෙස ඇඹරීම අච්චු මතුපිට අධික ලෙස රත් වීමට හේතු වන අතර එය ඇනීලිං ප්‍රතිකාරයට සමාන වේ, අච්චුව මෘදු වන අතර අච්චුවේ ආයු කාලය බෙහෙවින් අඩු වේ.

(5) ඇඹරීමේදී ප්‍රමාණවත් සිසිලනකාරකයක් එකතු කළ යුතුය.

(6) ඇඹරීමේදී, පන්ච් සහ පහළ ඩයි තදින් සවි කළ යුතු අතර, විශේෂ සවි කිරීම් භාවිතා කළ යුතුය.

(7) අච්චුවේ ඇඹරුම් පරිමාව නියත වේ. මෙම අගයට ළඟා වුවහොත්, පන්ච් එක සීරීමට ලක් වේ. ඔබ එය දිගටම භාවිතා කරන්නේ නම්, අච්චුවට සහ යන්ත්‍රයට හානි කිරීම පහසුය.

(8) ඔප දැමීමෙන් පසු, දාර අධික ලෙස තියුණු දාර ඉවත් කිරීම සඳහා තිරිඟු ගලකින් ප්‍රතිකාර කළ යුතුය.

(9) තියුණු කිරීමෙන් පසු, පිරිසිදු කර, චුම්භක ඉවත් කර තෙල් දමන්න.