ප්ලාස්ටික් අච්චු සංවර්ධනයේ මුල් අවධියේදී, නිෂ්පාදන සංවර්ධකයින්, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්, අච්චුව සෑදීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න ගැන වඩාත් සැලකිලිමත් වන්නේද? එය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන, වෛද්ය නිෂ්පාදන හෝ පරිසර ආරක්ෂණ උපකරණ වේවා, වෙළඳපොලේ සෑම දිනකම යාවත්කාලීන කිරීම් සිදුවනු ඇත. මුදලට කාලය ප්‍රමාණවත් නොවන බවත්, එය සමාගමක ජීවිතය හා සමාන බවත් කියනු ලැබේ. මම හිතන්නේ බොහෝ ව්‍යවසායකයින් එකඟ වන්නේ මෙයයි. ප්ලාස්ටික් අච්චු සැකසීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න සම්බන්ධයෙන්, මෙම ප්රශ්නය සාමාන්යකරණය කළ නොහැකිය. නිෂ්පාදන ව්‍යුහය සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය, පාරිභෝගික නිෂ්පාදන අවශ්යතා, නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ සහ අච්චු නිෂ්පාදනවල අවම ඇණවුම් ප්රමාණය, එනම් අච්චු විවරයන් ගණන වැනි බහු සාධක වලින් එය සලකා බැලිය යුතුය. .
1. ප්ලාස්ටික් අච්චු සැකසීම සහ නිෂ්පාදන චක්රය දැඩි ලෙස විද්‍යාත්මකව ගණනය කර ඇති අතර, පාරිභෝගිකයාට සාමාන්යයෙන් අංකයක් වාර්තා කිරීම කළ නොහැක. මෙය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ නිෂ්පාදන සැලසුම් ව්‍යුහයේ සංකීර්ණත්වය, ප්රමාණය, නිරවද්‍යතාවය, ප්රමාණය අවශ්යතා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදිය මත ය. 1. නිෂ්පාදන ව්‍යුහය: පාරිභෝගිකයින් විසින් සපයනු ලබන සාම්පලවල ව්යුහාත්මක දුෂ්කරතාවයට යොමු වේ. එය සාමාන්යයෙන් පහත පරිදි තේරුම් ගත හැකිය: ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි හැඩය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, එය අච්චුව සෑදීමට අපහසු වේ. තාක්‍ෂණිකව කථා කරන විට, ප්ලාස්ටික් කොටස්වල කොටස් වැඩි වන තරමට, එකලස් කිරීමේ ස්ථාන, ගාංචු පිහිටීම්, සිදුරු සහ ඉළ ඇටයේ පිහිටීම් වැඩි වන තරමට සැකසීමේ අපහසුතා වැඩි වේ. අවස්ථා දෙකේදීම, අච්චු සෑදීමේ කාලය අනුරූපීව දිගු වේ. සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, අච්චු ව්‍යුහය වඩාත් සංකීර්ණ වන තාක් කල්, ගුණාත්මක භාවය අඩු වනු ඇත, සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි වනු ඇත, ගැටළු ලක්ෂ්‍ය වැඩි වනු ඇත, සහ අවසාන නිෂ්පාදන බලපෑම මන්දගාමී වනු ඇත.
2. නිෂ්පාදන ප්රමාණය: ඔව්, විශාල ප්රමාණයේ ප්ලාස්ටික් අච්චු සැකසීමේ චක්රය දිගු වේ. ඊට වෙනස්ව, අමතර කොටස් සැකසීමේ කාලය දිගු වනු ඇත.
3. නිෂ්පාදන අවශ්යතා: විවිධ පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත. සැලසුම් කරන ලද පෙනුම මතුපිට ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදන චක්රයට බලපාන උප-මතුපිට හෝ දිලිසෙන හෝ දර්පණ මතුපිට වේ.
4. නිෂ්පාදන ද්රව්ය කාර්ය සාධනය: අපගේ නිෂ්පාදන බොහෝ විට විශේෂ අවශ්යතා ඇති අතර, අච්චු වානේ සහ සැකසුම් තාක්ෂණය සඳහා වන අවශ්යතා ද වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අපි Xinghongzhan තාක්ෂණයේ මුල් අවධියේදී PC සහ සෙරමික් අච්චු සාදා ඇත. සෙරමික් එකතු කිරීමේ අරමුණ පරිවරණය සහ ගිනි තැබීමයි. එය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ ඔන් ලෙඩ් ආලෝකකරණයේදීය. අච්චු අවශ්යතා වෙනස් වේ. අච්චුව දැඩි කළ යුතුය. දැඩි වීමෙන් පසුව, නිරවද්ය ඇඹරුම් යන්තය දෙවරක් සකසනු ලබන අතර, පසුව සැකසීම වඩාත් අපහසු වනු ඇත. ස්වාභාවිකවම, එය ටිකක් වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත. ප්රති-විඛාදන හෝ මෘදු ප්ලාස්ටික් අච්චු අවශ්ය වන සමහර අච්චු ද ඇත. සියල්ල වෙනස් වනු ඇත, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වනු ඇත.
5: අච්චුවේ කුහර ගණන: එනම්, අච්චු කට්ටලයක් සිදුරු කිහිපයක් ඇති අතර, අච්චු කට්ටලයක් නිෂ්පාදන කිහිපයක් නිෂ්පාදනය කරයි. එය පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන වෙළඳපොළේ විශාලත්වය මත රඳා පවතී. නිෂ්පාදන දෙකක් සහ එක් නිෂ්පාදනයක් අතර වෙනසක් තිබිය යුතුය. සැකසුම් කාලය ද වෙනස් වනු ඇත. සාමාන්යයෙන්, නව නිෂ්පාදන සඳහා වෙළඳපල සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කර නොමැති බැවින්, මෙම නිෂ්පාදනය සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම එතරම් විශාල නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, එන්නත් අච්චුවේ සිදුරු ගණන එතරම් විශාල නොවනු ඇත, සහ වෙළඳපල සැපයුම සහතික කළ හැකි අතර, මිල / කාර්ය සාධන අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළම වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපොළ පරිණත වූ පසු, අච්චුවේ කුහර ගණන වැඩි කළ යුතුය. වෙළඳපල ඉල්ලුම නැවත පෝෂණය කිරීම සඳහා කුහර ගණන වෙනස් කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීම වෙළඳපල ඉල්ලුම මත රඳා පවතී.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-25-2021